Engineering Ceramic Co., Ltd. (EC®), lider technologii ceramicznych z ponad 30-letnim doświadczeniem, prezentuje swoje wysokowydajne izolatory przelotowe. Izolatory te, wykonane z tlenku glinu o wysokiej czystości (99,7%) lub tlenku glinu Alsint 799, zostały zaprojektowane w celu zapewnienia niezawodnego uszczelnienia i izolacji elektrycznej czujników wysokotemperaturowych pracujących w temperaturze 1800°C i wyższej. Łącząc zaawansowane materiały ceramiczne z najnowocześniejszą technologią uszczelniania, EC® umożliwia projektowanie czujników nowej generacji dla najbardziej wymagających środowisk przemysłowych.
W wymagających środowiskach przemysłowych – przetwórstwie chemicznym, wytwarzaniu energii i górnictwie – elementy pomp są stale narażone na działanie ściernych szlamów, żrących chemikaliów i ekstremalnych temperatur. Tradycyjne tuleje metalowe często ulegają przedwczesnym uszkodzeniom, co prowadzi do kosztownych przestojów i częstych wymian. Ceramiczna wyściółka pompy firmy Engineering Ceramic stanowi doskonałą alternatywę, łączącą wyjątkową twardość, odporność na korozję i stabilność termiczną. W tym artykule omówiono zalety materiałów, precyzję wykonania i wydajność w warunkach rzeczywistych, które sprawiają, że wykładziny ceramiczne z tlenku cyrkonu są mądrą inwestycją w krytyczne systemy pompujące.
W pompach przemysłowych wykładzina służy jako rdzeń zużywający się, który jest bezpośrednio odporny na ścieranie i korozję. Od jego parametrów zależy niezawodność sprzętu i całkowite koszty eksploatacji. W ostatnich latach, napędzane postępem w materiałoznawstwie, ceramiczne tuleje pomp stały się preferowanym ulepszeniem w porównaniu z tradycyjnymi tulejami metalowymi w branżach takich jak wiercenia ropy naftowej, przetwórstwo chemiczne, odsiarczanie gazów spalinowych (FGD) i produkcja nowej energii, ze względu na ich doskonałą odporność na zużycie i obojętność chemiczną.
Wśród najbardziej zaawansowanych dostępnych obecnie materiałów ściernych, proszki ścierne z węglika boru stały się preferowanym rozwiązaniem do wysokowydajnego szlifowania, docierania, polerowania i precyzyjnego wykończenia. Ich wyjątkowa twardość, stabilność chemiczna i odporność na zużycie czynią je niezbędnymi w gałęziach przemysłu, w których dokładność wymiarowa i jakość powierzchni mają kluczowe znaczenie.
Precyzja obróbki na twardo wykracza poza standardowe CNC — kruchość tlenku glinu, skurcz podczas spiekania i integralność powierzchni dyktują każdy wybór projektu przed rozpoczęciem produkcji Inżynierowie opracowujący specyfikacje części obrobionych z ceramiki z tlenku glinu stoją przed innym wyzwaniem niż komponenty metalowe lub plastikowe. Tlenek glinu o wysokiej czystości (Al₂O₃ ≥ 95%) zapewnia wyjątkową twardość, wytrzymałość na ściskanie i stabilność dielektryczną, ale te same właściwości sprawiają, że obróbka po spiekaniu jest trudna, a obróbka w stanie surowym przed spiekaniem nieprzewidywalna.
Biuro Engineering Ceramic będzie nieczynne od 14 do 28 lutego ze względu na święto Chińskiego Nowego Roku.
